1.矿浆供给与初步分布：入选的矿浆先通过给矿管进入给矿分配器内，随后流入给矿槽中，再经由导管被输送到离心机转鼓的小头部分内壁。这个过程确保了矿浆能够沿着转鼓旋转的方向有序地进入工作区域。
2.离心力作用下的分选：当转鼓以每分钟150~500转的速度高速旋转时，会产生强大的离心力。在这种力的作用下，密度较大的矿粒受到更大的向外推动力，会迅速沉淀并附着在转鼓的内壁上，形成精矿层；而密度较小的轻矿物则位于精矿层的表面。同时，由于转鼓有一定的坡度，加上流膜的作用，轻矿物会沿着坡度方向被水流带走，流入接矿槽内，经排矿分矿器进入尾矿槽。
3.间歇性排矿与清洗：给矿完毕后，控制机构将给矿分配器偏转移入回浆槽处，此时转鼓停止给矿。接着使用高压水逆转转鼓转动方向，将紧贴在内壁上的精矿冲刷下来，使其排入精矿槽内。待精矿被冲洗干净后，关闭冲水阀，给矿分矿器和排矿分矿器自动归位，重新开始下一个选矿周期。
水套式离心选矿机的使用注意事项：
1.安全防护措施
-禁止接触运动部件：严禁在设备运行时触碰任何部位或打开盖板，高速旋转下调整矿石位置可能导致严重事故；操作人员需保持安全距离并佩戴防护装备。
-转子稳定性核查：使用前检查转子表面有无伤痕、腐蚀，离心杯是否存在裂纹老化等问题，发现隐患立即停用并联系厂商处理。
2.维护保养要点
-润滑管理：定期加注润滑脂以延长轴承寿命，减少机械磨损；酒后禁止操作设备以确保安全生产。
-电气系统维护：避免超负荷运行，若出现异常代码(如显示“0.00”)应立即断电重启，遵循故障复位流程。
3.工艺优化建议
-动态反冲洗辅助：利用PLC自动控制系统的无人值守模式提升自动化水平，结合动态反冲洗水系统提高细粒级矿物回收率；针对高密度样品修正转速公式以提高分离精度。
-环境适应性调整：根据原料粒度分布差异灵活调节周期，例如处理脉金矿时建议将磨矿细度控制在小于0.074mm占比65，以实现单体金回收。
