单槽浮选机基于矿物表面物理化学性质差异实现分选。其核心在于气泡与矿粒的相互作用。通过搅拌装置使矿浆在槽内充分混合并形成合适矿化泡沫层，同时向槽体底部通入空气，经叶轮旋转切割形成大量微小气泡。这些气泡在上升过程中，与疏水性矿粒碰撞并附着，因矿粒表面疏水，能牢固吸附于气泡表面，而亲水性矿粒则难以附着。携带矿粒的气泡升至矿液面形成泡沫层，富集后刮出即为精矿，未附着气泡的亲水性矿粒等则留在槽底，经排矿装置排出成尾矿，完成分选过程。
单槽浮选机的测定步骤：
1.准备工作：
-检查设备各部件是否完好无损，如叶轮、定子、刮板等，确保无磨损、变形或损坏。同时检查电源接地良好，工作环境整洁清爽，避免杂物进入浮选机影响实验。
-根据实验要求，准备适量的矿样，并将其粉碎、筛分至符合要求的粒度，然后准确称量所需矿样质量。
-向浮选槽内加水至规定标线，一般先加至较低标线，后续根据实验步骤再补充加水至合适液位。
2.开机调试：
-接通电源，启动电机，检查主轴转动方向是否为顺时针方向，若不是，则应调换电源相序。
-调节搅拌速度，使矿浆充分混合均匀，同时观察叶轮运转情况，确保其转动平稳，无异常振动或噪音。
-调节充气量，通过控制进气阀门，使气泡发生器产生足够且均匀的气泡，气泡大小和密度应适中，以利于矿物与气泡的附着。
3.加药与浮选：
-根据实验方案，准确加入所需的浮选药剂，如捕收剂、起泡剂等，并控制加药顺序和搅拌时间，使药剂与矿浆充分作用。
-在浮选过程中，密切关注矿浆表面泡沫的形成和变化情况，适时调整刮板高度，将矿化泡沫刮出并收集至专用容器中，注意不要刮出矿浆。
-持续浮选一定时间后，停止刮泡，关闭进气阀门和搅拌电机，将尾矿放至指定容器。
4.产物处理与分析：
-将收集到的精矿和尾矿分别进行脱水处理，然后置于恒温干燥箱中干燥至空气干燥状态。
-对干燥后的精矿和尾矿进行称重，计算产率，并可根据需要测定其灰分、硫分等成分含量，以评估浮选效果。
