湿法鼓式磁选机,作为一种矿物分选设备,广泛应用于矿业、化工、环保等多个领域,主要用于分选强磁性矿石,如磁铁矿、磁黄铁矿等。在铁矿石选矿厂中,能够有效地从矿石中选出铁矿物,提高矿石的品位,还可以用于处理粉状物料,特别是从粉状物料中提出磁性杂质和提纯磁性材料,通过对污水或废物中的磁性物质进行分离和回收,可以净化水质、减少环境污染。例如,在钢铁厂、发电厂等工业废水处理中,常用于进行除铁作业。
使用湿法鼓式磁选机时需要注意以下事项:
-开机顺序:应按照正确的开机顺序依次启动设备,一般先开启主机,再开启其他辅助设备,如搅拌器、给矿装置等。避免设备反转或空转,以免造成设备损坏。
-停机顺序:停机时应先停止给矿,待矿浆排空后再关闭主机和其他设备,以防止设备堵塞或损坏。
-负荷调整:在使用过程中,要根据矿石性质和生产需求合理调整设备的负荷,避免超负荷运行导致设备故障。
-粒度控制:不同的物料和选矿工艺对粒度有不同的要求,应根据具体情况控制好入选物料的粒度大小。如果物料粒度不合适,可能会影响磁选效果,甚至损坏设备。
-浓度调节:矿浆浓度也是影响磁选效果的重要因素之一。过高或过低的矿浆浓度都不利于磁性矿物的有效分选,应根据矿石性质和设备性能调整合适的矿浆浓度。
-定期检查:定期对设备进行检查和维护,包括检查设备的运转部件是否磨损、润滑系统是否正常、磁场强度是否稳定等。及时发现并处理设备存在的问题,确保设备的正常运行。
-清洁保养:每次使用完毕后,应及时清理设备表面的污垢和残留物,保持设备的清洁卫生。特别是磁鼓表面和槽体内部,要避免物料结垢和堵塞。
-部件更换:对于易损部件,如磁鼓、刮板等,要及时检查其磨损情况,当磨损严重时应及时更换,以保证设备的分选效果和使用寿命。